7月26日，2017微化工技术研讨会在江苏省的淮安盐化新材料产业园区召开，微化工技术首次在化工园区落地推广。专家在会上提出微化工技术在提高生产效率、减少"三废"排放和保障安全上将发挥越来越重要的作用，这一理念引发了与会企业的广泛兴趣，激发了企业参与热情。

与会专家表示，微化工技术已成为化学工程一个新的发展方向和研究热点，将为化工产业开启高效精细化的新时代；微反应器可有效强化化学合成的传质传热过程，将间歇反应连续化，是对传统化工生产方式的重大革新。目前化工行业安全环保形势严峻，而要从本质上提高危化品生产过程的安全和环保水平，最有效的途径就是工艺革新。微化工技术恰恰为化工企业提供了一个革命性的工艺技术手段，切实解决化工企业目前在生产中面临的痛点，提升生产效率和产品收率，减少"三废"的产生量，显著提高资源和能源的利用效率，进而提高化工生产过程的安全性与环保水平。

研讨会现场

淮安市政府副秘书长李久银表示，化工产业是技术密集型产业，唯有持之以恒推进科技创新才能适应市场形势变化，才能占据行业发展制高点，才能创造更大的经济效益和生态效益。具有创新性的微化工技术对于化工产业降低安全风险、节约能源消耗、减少环境污染意义重大。

中国化工报社副总编辑孟晶强调，目前化工安全形势严峻，环镜约束日益增强，在此形势下，提升安全和环保水平最有效途径就是工艺的革新。今年安监总局在一号文件提到开展精细化工反应安全风险评估，并将微化工反应作为了推荐技术。目前，微化工技术已经在硝化反应、过氧化物、磷化工、无机纳米材料等产品合成上取得了可喜的进展，在医药中间体和农药领域更是实现了万吨级的稳定连续化生产。微反应等新技术对工艺和设备有很高的配适性要求，这样的前沿技术要想大规模产业化，需要一批勇于创新、敢于投入的企业深度介入和参与。

淮安盐化新材料产业园区管委会副主任赵希岳介绍，淮安地区的化工产业正处在转型升级的关键期，科技创新已经成为产业升级的重要驱动力，通过微化工技术的应用普及，必将提升园区的安全环保水平以及企业的竞争力。

据悉，淮安的多家化工企业已经或正在将微化工技术作为企业转型升级的技术手段，与科研院所和高校合作，积极推动微化工技术的产业化进程。

浙江欣禾化工有限公司的全资子公司江苏禾裕泰化学有限公司已经率先引入了这项新技术。公司总经理岳晟表示，微化工技术的应用可以将反应时间从几十个小时、几小时缩短到几十秒甚至几秒，让体积庞大的传统反应容器瘦身至以升或毫升为单位的微反应器，改变传统化工行业污染重、能耗高和安全性差的形象，实现化工生产过程的微型化、绿色化，大幅提高化工生产的资源和能源利用率。欣禾将率先成为这项新技术的垂范者，让微反应为企业带来大变化。

南京大学淮安高新技术研究院副院长徐铮在现场为企业做演示。

据南京大学淮安高新技术研究院副院长束羽介绍，研究院利用自身的技术和设备优势，从2014年开始，建设以微反应器为核心装备的高效绿色化工工艺公共服务平台，并在此平台上为淮安的化工企业开展微通道反应验证及工艺开发服务，先后完成了硝化、氧化、聚合等多个工艺验证项目。2016年研究院与江苏禾裕泰化学有限公司共同组建了绿色合成工艺研发联合实验室，正在进行多个微通道反应工艺的开发工作。

上海惠和化德生物科技有限公司总经理马兵做报告

会上清华大学化工系副教授王凯、上海惠和化德生物科技有限公司总经理马兵、梅特勒－托利多自动化化学仪器技术支持主管何禄分别就微反应理论与应用、微反应工艺开发与放大策略以及反应量热与工艺安全分析等主题做了专题报告。

研讨会由淮安盐化新材料产业园区管委会、江苏禾裕泰化学有限公司与南京大学淮安高新技术研究院联合主办。

来源：中国化工报