常见储罐工程施工安装质量控制数据摘录

1）储罐用钢板

a、采用Q235-B/Q345R，应满足订货技术条件的要求。接管和附件应具有质量合格证明书。

b、储罐焊接用焊条应符合相应的标准，并应具有质量合格证明书。

c、目视方法逐张对钢板表面进行外观检查，不允许有裂纹、气孔、重皮、结疤、夹渣、划伤、表面伤疤、损伤等缺陷，当目视有困难时采用渗透检测和磁粉检测。

d、边缘板坡口加工完成后，应按规范要求在坡口侧100m范围内按《承压设备无损检测》NB/T47013的规定进行超声检查，达到III级标准为合格。

e、采用火焰切割坡口去除氧化层后应对坡口表面进行渗透检测，按BH/T47013的标准进行评定，达到II级为合格。

f、对已经下料切割完成的半成品构件,应做相应标记号并做好成品保护工作，避免材料混用、错用等现象发生。

2）罐底板的预制及检查

（1）底板预制前应根据设计图纸绘制排版图，并符合下列规定：

a. 罐底板下料时应按设计直径适当放大0.1%~0.2%；

b. 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm；

c 弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙为6-7mm，内侧间隙宜为8-12mm。

d. 中幅板的宽度不得小于1000mm；长度不得小于2000mm；

e. 底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于300mm。

f．罐体对接焊缝射线探伤数量，按如下要求进行。

g、罐底角焊缝应按GB/T50128-2014要求进行相应检测，检测合格后所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不底于53Kpa，无渗漏为合格。

h、底部三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检测，全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测。

i、射线探伤结果不低于III级标准。

4）附件安装及检查

开孔接管的中心位置允许偏差为10mm，接管外伸长度的允许偏差为±5 mm；开孔补强板的曲率应与罐体一致，且必须保证贴紧；

开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的1﹪，且不大于3 mm，法兰的螺栓孔应跨中均布。

5）充水试验

充水试验应采用淡水，水温不得低于5℃。充水至图纸注明的设计液位，并保持48小时后，罐壁无渗漏及异常变形为合格。

6）涂装质量标准及检查方法